一块钢的智造蝶变

本报通讯员 胡 捷 本报记者 何婷婷

版次:01  2026年05月15日

在八公山区安徽锐傲重工有限公司智能制造产业园,机械臂精准运转,智能生产线高效联动,处处涌动着发展热潮。从一块钢材到精密构件,从传统加工到智能制造,锐傲重工正以科技为笔、以匠心为墨,书写着高端装备制造与装配式建筑产业高质量发展的生动篇章。

作为八公山区“十四五”期间重点培育的高端装备制造企业,锐傲重工2024年1月启动建设,仅用一年多时间便实现“当年开工、次年投产”的跨越式突破,并为周边群众提供90余个就业岗位,让村民实现“打工不离乡、增收在家门”。建厂初期投入大、任务重,锐傲重工在稳定生产、拓展市场的同时,持续加大研发投入,聚焦极端天气温度下焊缝防延迟裂纹等行业技术难题开展攻关,不断突破技术瓶颈,提升产品核心竞争力。其智能化高空作业平台及整车设备制造产业链项目,凭借技术领先性与产业带动性,斩获2025年一季度全市“五比”评价先进项目。该平台可液压自动升高至16米,满足高层建筑施工作业需求,收拢后高度仅2米有余,兼具安全、便捷与实用性,成为市场青睐的明星产品。2025年,锐傲重工投产首年便实现产值1.2亿元,展现出强劲的发展韧性。

以创新为帆,方能行稳致远。“以前建造传统砖瓦建筑,现场得和泥、砌墙、一遍遍浇筑,尘土飞扬不说,遇上恶劣天气还得停工,偏远工地没电力、没加工条件更难推进。”淮北冷链物流园项目施工负责人指着锐傲重工钢构件感慨道,这些装配式钢构件采用新型节能环保材料,直接送到工地,不用现场二次切割、焊接,照着图纸吊装拼接就能快速成型,省去了传统施工的繁琐,彻底解决了野外施工的条件限制,工程质量有严格标准兜底,建设工期比传统工艺缩短了近一半。

“现在车间4条智能生产线满负荷运转,首批1200吨装配式钢构件已顺利发往辽阳东盛重点项目工地。”锐傲重工负责人介绍,企业在建设运营中深度运用BIM技术(Tekla软件),优化构件下料方案与施工模拟流程,搭配智慧工地系统,通过传感器实时监测沉降、扬尘等数据,实现智能预警,大幅降低返工率与安全风险。

凭借过硬品质与高效服务,锐傲重工的产品已覆盖上海、浙江、福建等多地,成为区域装配式钢构领域名副其实的标杆企业。今年一季度订单迎来爆发式增长,生产线持续满负荷运转,实现年度“开门红”。

从一块钢的蝶变,到一个产业的崛起,这家扎根八公山区的企业,正以蓬勃的发展态势、持续的创新活力,在高端装备制造赛道上全速前进,用实干与匠心书写高质量发展的精彩答卷,为区域产业升级与乡村振兴注入源源不断的强劲动力。