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试验成果斐然，潘谢2—1井用了这项技术后，产气的时间明显变长，气量增加了85%以上。2024年，这项技术推广到了顾桥矿3—1、2—1、2—2井，单井产气量有了明显提升，检泵周期也从原来的5个月左右大幅延长。此外，“零水位”排采技术优化了排采设备和管柱结构，还整合了自动化控制系统的液位监控功能，能根据井底流压数据自动启停排采，实现精准的间抽控制，避免了因为液面低而导致的烧泵、卡泵故障。到2025年6月底，4口试验井累计多产气约93万立方米，按照当前售气价格计算，增加收入186万元，每口井节省一次检泵费用30万元，总共创造直接经济效益约310万元。

“《L型地面水平井低流压‘零水位’排采技术设计与应用》项目成果突出。这个项目建立了一套适合淮南矿区的地面水平井低流压‘零水位’排采工艺体系，有效延长了检泵周期、提高了煤层气井的采收率，实现了排采自动化和间抽生产，为L型水平井长期稳定运行打下了坚实的基础。”该集团相关负责人表示，淮河能源控股集团将继续在煤层瓦斯高效抽采领域深入研究，挖掘技术潜力，为与淮南矿区地质条件相似的地方进行瓦斯治理与利用，打造可以借鉴的“淮河能源”方案，为能源行业的可持续发展增添动力。