本报记者 鲁 松 本报通讯员 褚昭亮

“只要紧紧咬住产业创新发展不放松，积极把握数字化、智能化历史机遇，不畏难，敢攻坚，任何一家企业都能在激烈的市场竞争中立于不败之地。”淮南东辰集团负责人在该集团数字化建设经验交流会上说。

网联万物，数智赋能。随着数字化浪潮的兴起，推进数字化转型，拥抱数字化时代，是制胜未来的不二之选。对于淮南东辰集团而言，推进制造业企业数字化转型不是一道简单的“选择题”，而是关乎长远的“必答题”。

近年来，淮南东辰集团在实现跨越式创新发展中取得了令人瞩目的成绩，尤其是创大公司从传统制造业到数字化转型，通过工业化与信息化的深度融合，使传统的制造业走向高端化、智能化、绿色化……

初冬时节，走进创大公司智能化工业园，处处奔涌着振兴发展的气息，澎湃动能扑面而来。

地面清洁的生产车间里，悬挂在半空中的机械臂沿着轨道来来往往，机器人在准确地抓取配件，或送入机械平台，或从机械平台中取出送往下一道平台；智能搬运机器人沿着既定轨道穿梭；明亮的中央控制室里，电子显示屏实时显示着生产运行情况……

这是记者在创大公司智能化工业园U型卡机器人自动工作站、钢筋网机器人自动工作站、转移桁架工作站、精加工车间、经纬网加工区和智联物流料场等生产现场看到的景象。令记者称奇的是，整个生产车间几乎看不到操作工人。这一切彻底颠覆了人们印象中传统的制造生产车间里产品堆放杂乱、人员众多等乱象。

采访中，记者了解到，近年来，淮南东辰集团在发展中清醒地认识到，传统的制造业必须实现数字赋能，产业创新，才能实现生产效率提升、推进工矿产品迭代升级。

值得一提的是，东辰集团创大公司在创新发展中树立了标杆。近年来，该公司围绕提质增效、减人降本、本质安全三大创新具体目标，借助数字化技术，提升企业的管理效率、降低成本、优化业务流程，搭建了MES系统和智联物流管理平台，生产组织数据化透明化，实现企业运营模式的创新和升级。目前，智能化工业园一线职工减少了20%，产品人力资源成本占比下降了15%左右，在节能降耗、减人增效的同时，实现企业安全生产。

淮南东辰集团负责人告诉记者：“数字经济时代，制造企业急切需要寻找新的创新模式赋予其发展动能，而大数据、云计算、物联网、区块链及人工智能等新一代数字技术的成熟与发展，给制造企业创新带来了强大的技术支持。能否抓住‘新一轮工业革命’的机遇，通过数字化创新实现赋能、提供发展动力、增强竞争力，是东辰集团面临的重大挑战。”

从“制造”到“创造”。近年来，东辰集团紧跟数字化行业发展大局，坚持创新驱动发展战略，建立健全数字化产业化长效机制，按照“先行试点，再行推广”的工作思路有序推进，形成数字化转型发展的“东辰模式”，继续打造高新技术企业、专精特新企业、两化融合贯标企业向省级、国家级迈进。按照该集团2024年“数字化提升、智能化管理”工作指南，加快实现新型工业化，利用数字技术催生新技术、新业态、新模式多点开花，不断探寻发展新动能、新引擎、新路径。